د پلاستيکي فلش لائټ او فلزي څراغ ترمنځ توپیر

د فلش لائټ صنعت د دوامداره پرمختګ سره ، د فلش لائټ شیل ډیزاین او د موادو پلي کولو ته ډیر پام کیږي ، د فلش لائټ محصولاتو ښه دنده ترسره کولو لپاره ، موږ باید لومړی د ډیزاین محصول په کارولو پوه شو. چاپیریال، د خولۍ ډول، د رڼا موثریت، ماډلینګ، لګښت او داسې نور.

کله چې د فلش لائټ غوره کول، فلش لائټ هم یوه مهمه برخه ده. د فلش لائټ شیل مختلف موادو له مخې ، فلش لائټ په پلاستيکي شیل فلش لائټ او فلزي شیل فلش لائټ ویشل کیدی شي ، او د فلزي شیل فلش لائټ په المونیم ، مسو ، ټایټانیوم ، سټینلیس سټیل او داسې نورو ویشل شوی. دلته د پلاستيکي خولۍ او فلزي خولۍ د فلش لائټ ترمنځ توپیر معرفي کول دي.

پلاستیک

ګټې: لږ وزن، د مولډ تولید، د تولید ټیټ لګښت، د سطحې آسانه درملنه یا د سطحې درملنې ته اړتیا نشته، شیل د ښه سنکنرن مقاومت لري، په ځانګړې توګه د ډوبولو او نورو برخو لپاره مناسب.

نیمګړتیاوې: د تودوخې تحلیل خورا ضعیف دی ، او حتی نشي کولی په بشپړ ډول د تودوخې تحلیل شي ، د لوړ بریښنا فلش لائټ لپاره مناسب ندي.

نن ورځ ، د ځینې ټیټ پای ورځني فلش لائټونو سربیره هم ترسره کیدی شي ، مسلکي فلش لایټونه اساسا دا مواد خارجوي.

2. فلزي

ګټې: غوره thermoplasticity، د سناریو مقاومت، لوړ قوت، ښه تودوخه dissipation، او نه شي کولای په لوړه تودوخه deformed شي، کولای شي د پیچلي جوړښتونو CNC تولید شي.

زیانونه: لوړ خام مواد او د پروسس لګښتونه، لوی وزن، عموما د سطحې درملنې ته اړتیا لري.

عام فلش لائټ فلزي مواد:

1، المونیم: د المونیم الیاژ تر ټولو عام استعمال د فلش څراغ شیل مواد دی.

ګټې: اسانه پیس کول، د زنګ وهلو لپاره اسانه نه، لږ وزن، ښه پلاستیکیت، نسبتا اسانه پروسس کول، د سطح انډول کولو وروسته، کولی شي د ښه لباس مقاومت او رنګ ترلاسه کړي.

نیمګړتیاوې: ټیټ سختۍ، د ټکر ویره، د خرابیدو لپاره اسانه.

ډیری اسمبلۍ فلش لایټونه د AL6061-T6 المونیم الیاژ موادو څخه جوړ شوي ، 6061-T6 د الوتنې دورالومین په نوم هم پیژندل کیږي ، ر lightا او لوړ ځواک ، د لوړ تولید لګښت ، ښه جوړښت ، ښه سنکنرن مقاومت ، د اکسیډیشن اغیز غوره دی.

2، مسو: ډیری وختونه د لیزر فلش لائټ یا محدود نسخه فلش لائټ تولید کې کارول کیږي.

ګټې: دا د تودوخې عالي تحلیل، ښه نرمښت، خورا ټیټ مقاومت لري، او یو ډیر دوام لرونکی فلزي شیل مواد دی چې د میخانیکي ملکیتونو زیان رسولو پرته تکرار کیدی شي.

زیانونه: لوی وزن، اسانه اکسیډریشن، د سطحې درملنه ستونزمنه، د لوړې سختۍ ترلاسه کول ستونزمن دي، په عمومي توګه د الیکٹروپلټینګ، رنګ کولو یا بیکینګ پینټ پراساس.

3. ټایټانیوم: فضایی فلزات په ورته کثافت کې چې المونیم کولی شي د فولادو ځواک ته ورسیږي ، لوړ بیولوژیکي تړاو لري ، د لوړ سنزاوی مقاومت لري ، پروسس کول خورا ګران دي ، د تودوخې ضایع کول خورا ښه ندي ، د سطحې کیمیاوي درملنه ستونزمنه ده ، مګر د نایټریډ درملنې وروسته سطح کولی شي خورا سخت TiN فلم جوړ کړي، د HRC سختۍ له 80 څخه ډیر نشي رسیدلی، د سطح کیمیاوي درملنه ستونزمنه ده. د نايتروجن برسېره، دا د نورو سطحې درملنې وروسته بدلېدای شي، لکه ضعیف حرارتي چالکتیا او نور نیمګړتیاوې.

4، سټینلیس فولاد: سټینلیس فولاد د دې له امله چې د سطحې درملنې ته اړتیا نلري، پروسس کول نسبتا اسانه دي، ښه ساتل او نور ځانګړتیاوې لري، د ډیری خلکو پام یې ترلاسه کړی. په هرصورت، سټینلیس سټیل هم خپل نیمګړتیاوې لري: لوړ کثافت، لوی وزن، او د تودوخې ضعیف لیږد چې د تودوخې ضعیف ضایع کیدو المل کیږي. عموما، کیمیاوي درملنه د سطحې درملنې په برخه کې نشي ترسره کیدی، په عمده توګه فزیکي درملنه، لکه د تار ډراینګ، مټ، عکس، شګه بلاسټینګ او داسې نور.

د شیل ترټولو عام تولید پروسه د المونیم الیاژ څخه جوړه شوې او بیا انودیز شوی. د انوډیز کولو وروسته ، دا کولی شي خورا لوړ سختۍ ترلاسه کړي مګر یوازې یو ډیر پتلی سطحي طبقه ، کوم چې د ټوپ کولو په وړاندې مقاومت نلري ، او دا لاهم د ورځني کارونې لپاره د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري.

د المونیم مصر د موادو د درملنې ځینې میتودونه:

A. عادي اکسیډیشن: په بازار کې ډیر عام دی، تقریبا په انټرنیټ کې پلورل شوي فلش لائټ یو عادي اکسیډیزر دی، دا درملنه کولی شي د چاپیریال عمومي استعمال سره مقابله وکړي، مګر د وخت په تیریدو سره، شیل به زنګ، ژیړ او نورې پیښې ښکاري. .

B. سخت اکسیډریشن: دا دی چې د عادي اکسیډریشن درملنې یوه طبقه اضافه کړئ، د هغې فعالیت د عادي اکسیډریشن په پرتله یو څه ښه دی.

دریمه سلیروکسي: بشپړ اصطلاح درې اړخیز سکلیروکسي ده، کوم چې زه غواړم نن ورځ ټینګار وکړم. دریم سیمنټ کاربایډ چې د نظامي اصول III (HA3) په نوم هم پیژندل کیږي، په عمده توګه هغه فلز جوړوي چې دا د اغوستلو مقاومت ساتي. د 6061-T6 المونیم الیاژ مواد چې د Hengyou لړۍ کې کارول کیږي، د سخت اکسیډریشن درملنې درې مرحلو وروسته، د سخت اکسیډریشن محافظت درې کچې لري، تاسو د نورو کوټینګونو په پرتله چاقو یا سکریپ یا پیس کړئ د رنګ سکریپ کول خورا ستونزمن دي.